タツミの技術力

作る製品は小さくても、積み上げた信頼と実績は大きい

タツミの役割

企画開発

様々なニーズに対応して、タツミでは設備への投資を惜しみなく行い、つねに最新技術と最先端設備で信頼にお応えする製品を作り出しています。

製品管理

どんなに小さな製品でも、品質に責任を持ってお届けできるよう、定期的に強度試験等を実施しています。さらに、箱詰め作業時には目視による製品チェックを行い、つねに安定した品質を保持する万全な体制を整えています。

出荷配送

コンピュータ物流管理システムの導入により、受注から発送まで一貫した管理体制のもとで、信頼・効率・迅速化に取り組んでいます。また、常に豊富な在庫製品ですぐに対応できるだけでなく、お客様のニーズに合わせた邸別出荷も可能にしました。

出荷配送/設備

  • 自動倉庫:2t×220パレット
  • 固定ラック:1.5t×400パレット

設備

最先端技術と最新設備。製造と生産の力。

耐震への対応で躯体強度が高まり、結合する建築金物にも加工能力の増強が求められています。また、現場効率のアップとコスト削減をめざして、プレカットへの需要も大きなものとなりました。こうしたニーズに対応して、タツミでは設備への投資を惜しみなく行い、つねに最新技術と最先端設備で信頼にお応えする製品を作り出しています。

板金

板金部門は切断・穴あけ・折曲げなどの加工をすべてNCにて行い、精密な数値制御と管理を徹底しています。

マシン 型式・能力 保有台数
ファイバーレーザー加工機 4KW 5×10 LC3015AJ 自動ラック 1台
9KW 5×10 ENSIS-AJ9KW 4段自動ラック 1台
NSターレットパンチプレス 30t EMZ3610NT(5’×10’) 1台
30t PEGA357(4’× 8’) 1台
NSプレスブレーキ 220t 長さ4000 HDS-2204NT 1台
170t 長さ3000 HDS-1703NT 1台
100t 長さ3000 FBDⅢ-1025NT 1台
100t 長さ3000 FBDⅢ-1030NT 1台
80t 長さ2000 RG-80 1台
50t 長さ2000 RG-50 1台
30t 長さ2000 SPH-30C 1台
NSセットプレス 30t 長さ3000 SP-30Ⅱ 1台
シャーリング 6.5t 長さ3000 DCT-3065 1台
4.5t 長さ2000 DCT-2065 1台
コーナーシャーリング 6.5t 1台
バリ取り機 DB-610 1台
卓上ボール盤 ESD350S 1台
タッピングマシン BT71-521 2台

プレス

大型プレス400tをはじめ、250tから60tまで、約30台を設置。板厚6mmまで対応可能なNSロールフィーダーを導入し、順送ラインによる大量生産が可能です。また、ベテラン技術者による小ロット/短納期の生産にも対応できる体制が整っています。

400t順送プレス機

単発プレス機

マシン 型式・能力 保有台数
プレス 400t コマツE2W400 400t 1台
プレス 250t アイダNS-2500 250t 1台
プレス 200t コマツOBS200-6K3 200t 1台
佐藤DC-200 200t 1台
長尾NCW-200 200t 1台
アイダC2-20 200t 1台
プレス 150t コマツOBS150-3 150t 1台
コマツOBS150-3B 150t 1台
コマツH1F150 150t 1台
アイダNC1-1500 150t 1台
アマダワシノ 150t 1台
コマツOBS150-3 HVS 150t 1台
プレス 110t アイダNC2-110 110t 1台
コマツOBS110-2 S-VS 1台
プレス 100t コマツOBS110B S 100t 1台
プレス 80t 長尾NCP-100B 80t 1台
アマダTP80EX 80t 1台
アイダNC1-80 80t 1台
長尾NCP-80 80t 1台
コマツOBS80-2 H-VS 80t 1台
プレス 60t コマツOBS60-2S 60t 1台
長尾NCP-60 60t 2台
プレス 45t アマダTP-45 45t 2台
プレス 35t コマツOBS35-2 S 1台

溶接部門

板金と溶接のライン化により、生産性の向上とリードタイムの短縮を計っています。また、汎用性のある溶接ロボットを導入し、高精度・低コスト化を実現。幅広いニーズに対応した均一の品質で、低コストの製品を供給します。

マシン メーカー・型式 保有台数
CO2溶接ロボット DAIHENN OSAKOM α 2台
DAIHENN OSAKOM 6800 2台
DAIHENN OSAKOM 1100 4台
DAIHENN FD-V6 5台
DAIHENN Almega AX-V6 1台
DAIHENN アルメガ 5000 1台
DAIHENN アルメガ AX-V6L 1台
DAIHENN アルメガ AⅡ-V6 1台
DAIHENN アルメガ 8700 1台
DAIHENN アルメガ 5000 1台
DAIHENN TYPE AW 1台
DAIHENN FDV6L 1台
CO2半自動溶接機 DAIHENN 13台
アルゴン溶接機 DAIHENN 1台
スポット溶接機 DAIHENN 3台

物流センター

お客さまにお届けする前に製品の品質管理を徹底。物流センターではデータによる物流管理を行い、ミスなく早くをモットーに工場出荷から建築現場までスピーディーに配送いたします。

信頼とニーズに応える。ソリューションの力。

一邸ごとに必要とされる製品をひとつひとつ丁寧に検品しながらピッキング。お客さまにお届けする前に製品の品質管理を徹底しています。また、物流センターではデータによる物流管理を行い、ミスなく早くをモットーに工場出荷から建築現場までスピーディーに配送いたします。

プレカット部門

タツミオリジナル接合金物「テックワン」に対応する木材加工だけでなく、5軸特殊加工機や6軸制御のフンデガー・ロボット・ドライブを用いて小断面材から大断面材まで幅広く特殊加工を行えます。

マシン 保有台数
プレカットライン(金物専用機) 1ライン
横架材加工ライン(金物・在来併用機) 1ライン
柱材加工ライン(金物・在来併用機) 1ライン
6軸制御特殊加工機 1台
5軸制御特殊加工機 1台
一面鉋盤 2台
全自動羽柄材加工機 2台
合板加工機 2台
ランニングソー 2台

耐震実験と強度試験

タツミでは専任の実験スタッフによる接合部の強度試験を行い、日頃から製品の接合強度を厳しくチェック。その結果を踏まえて、より強くより使いやすい新製品の開発に取り組んでいます。

製品の接合強度を厳しくチェック。

地震の揺れにビクともしない軸組をつくる建築金具には、その金具自体が突然の大きな力にも十分に耐えられる強度を持っていることが求められます。タツミでは専任の実験スタッフによる接合部の強度試験を行い、日頃から製品の接合強度を厳しくチェック。その結果を踏まえて、より強くより使いやすい新製品の開発に取り組んでいます。接合金物「テックワン」との併用により、次世代の架構空間を作り出す「テックワンP3プラス」は新しい発想をベースに、長年培われた経験と技術、そして繰り返し行われる強度試験を経てはじめて新製品として送り出されました。また、これらのノウハウは特注品やOEM製品の開発にも駆使されて、安心してお使いいただける優良製品をお届けしています。

構造試験機

名称 能力 保有台数
万能試験機 圧縮:300kN/引張:200kN 1台
圧縮:500kN/引張:500kN 1台
面内せん断試験機 100kN 1台
200kN 1台

耐震安全実験

テックワンを使用した家

従来の軸組工法の家

家の強度は、そのまま生命の安全につながります。従来の軸組工法とテックワン金物を使用した住宅とでは、実際にどれくらい堅牢さに違いが出るのか?タツミでは独立法人土木研究所の協力のもと、平成7年(1995年)の阪神淡路大震災の時の揺れを三次元同時加震で再現し、実物大の家を実際に揺らして損壊の程度を比較しました。

その結果、「テックワンP3」使用の家は繰り返し行われた加震実験でも通し柱の接合部分にまったくズレや損傷がなく、躯体と一体化して、しっかりと軸組を支えきっていることが実証されました。

実験レベル

三次元同時加震
【入力加速度】
X方向:818Gal / Y方向:617Gal / Z方向:332Gal
※現行の建築基準法による地震力(大地震)は、関東大震災400Gal程度とされています。

テックワン耐震実験映像

タツミサポートセンター

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